搅拌器(Blender)运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体，必受到轴向力和径向力的作用，同时由于分阶段加入液体，所以这两种力又在不断的变化，那么对于立式轴的设计和轴承的选择，就由原来的设计改为上端固定(fixed)，下端游动的设计，上端轴承选用两个角接触(contact)球轴承背对背安装，因为角接触球轴承既能承受轴向力，又能承受径向力，并且球轴承适应于高速，背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力**大；下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承，主要承受径向力。
电动搅拌机适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等实验*域。是液体混和搅拌的实验设备。产品理念设计新颖、制造工艺先进，低速运行转矩输出大，连续使用性能好。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母专用挡圈；推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配(assemble)方式，增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转，其刚性一定要好，所以在选材上又进行了重新选择。不平衡(balance)也是振动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡，零件的加工(Processing)质量不完全达到要求非常影响(influence)设备(shèbèi)的可靠性，在搅拌部件上，其主要表现在同轴度，圆柱度，垂直度，粗糙(cū cāo)度等方面。例如对于两根搅拌轴，如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的却是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么振动现象的表现和搅拌器 的可靠性都是前者更好。
装配(assemble)不合要求亦是振动的一大原因，其中又以轴承(bearing)装配为重。
电动搅拌机适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等实验*域。是液体混和搅拌的实验设备。产品理念设计新颖、制造工艺先进，低速运行转矩输出大，连续使用性能好。轴承在安装(installation)之前，应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验；对使用(use)过的轴、壳体孔，更应作全面精度（精确度）检验，不合要求的零件应予以修复或更换(replace)。否则，不允许装配。 轴承间隙过大也是振动的一大原因。角接触(contact)球轴承的装配在轴承装配中一直以来都是一个比较难的事。对于成对安装的角接触球轴承，一般都是在它们中间增加(increase)长短不一的内外钢套，并 根据实际的工作载荷施加(Apply)相应的预紧力。角接触球轴承运转时的工作游隙**好为零或者略为负值，那么内外钢套的尺寸(size)和预紧力的大小对于角接触球轴承的工作状态和寿命(lifetime)影响极大，为了达到角接触球轴的**佳工作游隙，shou先，计算预加载荷，一般高转速宜选用小的预加载荷，低转速宜选用大的预加载荷，同时，预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷。然后，对于工作游隙的调整(Adjustment)，采用实际测量(cè liáng)和修磨内外钢套以及施加预紧力的方法(method)获得，针对每一对角接触球轴承都有其专用的内外钢套。
搅拌器振动还有一些其他原因也是必须注意(attention)的，例如，联轴器（Coupling）制造安装(installation)偏差(deviation)造成的偏心和磨损（零部件失效的一种基本类型）；不配套的连接螺帽/螺栓(组成:头部和螺杆组成)缺损；联轴器螺帽磨损；紧固螺栓松动；轴和轴承(bearing)刚性变化等。悬空的立式轴的长途运输亦应当高度注意，长途的颠簸常会引以轴的变形，螺栓松动，轴承
